(1) Stampo per canali caldi
Con l'aiuto del dispositivo di riscaldamento, la plastica nel sistema di colata non si solidificherà e non sarà sformata con il prodotto, quindi è anche chiamata stampo senza corridore. Vantaggi: 1) Nessuno spreco 2) Può ridurre la pressione di iniezione, può usare stampi multi-cavità 3) Può abbreviare il ciclo di stampaggio 4) Migliora la qualità dei prodotti. Caratteristiche adatte allo stampaggio di plastica con canale caldo: 5) L'intervallo di temperatura di fusione della plastica è più ampio. A bassa temperatura ha una buona fluidità e ad alta temperatura ha una migliore stabilità termica. 6) Sensibile alla pressione, nessun flusso senza pressione, ma può fluire quando viene applicata la pressione. 7) Buon calore specifico, in modo da raffreddare velocemente nello stampo. Le plastiche disponibili per canali caldi sono PE, ABS, POM, PC, HIPS, PS. Ci sono due canali caldi comunemente usati: 1) stampo corridore riscaldato 2) stampo corridore adiabatico.
(2) Stampo duro
Le piastre di acciaio utilizzate nelle parti interne dello stampo devono essere trattate termicamente dopo l'acquisto, come tempra e cementazione, per soddisfare i requisiti di utilizzo. Tali stampi a iniezione sono chiamati stampi rigidi. Ad esempio, le parti interne dello stampo sono realizzate in acciaio H13, acciaio 420 e acciaio S7
(3) Muffa morbida (inferiore a 44 HRC)
L'acciaio utilizzato nella parte interna dello stampo non ha bisogno di essere trattato termicamente dopo essere stato riacquistato e può soddisfare i requisiti di utilizzo. Tale stampaggio a iniezione è chiamato soft mold. Ad esempio, lo stampo interno utilizza acciaio P20, acciaio Ace, acciaio 420, NAK80, alluminio e rame al berillio.
